Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Materialele Peek sunt utilizate pe scară largă în aerospațială, dispozitive medicale, electrice și electronice și producție de automobile și sunt așteptate să joace un rol important în multe alte domenii în viitor, devenind un „supererou” industrial. În tehnologia în continuă schimbare de astăzi, materialele Peek apar treptat ca „sup
Materiale ușoare automate Creștere a cererii de materiale ușoare, materiale polimerice termoplastice PEEK datorită rezistenței mecanice ridicate, performanței oboselii la tracțiune, coeficientului mic de expansiune termică, precizie ridicată, rezistență ridicată, stabilitate pe termen lung, rezistență la vreme bună, rezistență structurală ridicată, fluaj scăzut, frecare scăzută Rezistent la uzură etc., în industria auto a fost utilizată pe scară
Compozițiile termoplastice PEEK sunt utilizate pe scară largă în aplicațiile aerospațiale, cu avantaje, inclusiv rezistență la temperatură ridicată, retardanță de flacără, fără eliberare toxică a gazelor din combustie, coeficient scăzut de expansiune termică, rezistență ridicată și rigiditate și rezistență chimică. Sunt stabile, ușor de procesat, îndeplinesc cerințele standard militare și optimizează proprietățile mecanice și performanț
Prelucrarea peek necesită îndemânare și experiență, cu atenție la uzura sculei, răcirea roților, îndepărtarea materialelor și atingerea. Dezvoltarea strategiilor de prelucrare, controlul îndepărtării materialelor și luarea de măsuri anti-ambalaj asigură un proces neted și piese de înaltă calitate. Prelucrarea
Tijele Peek sunt ideale pentru fabricarea valvei de poartă de înaltă presiune, datorită căldurii lor excelente, chimice, vreme, abraziune și rezistență la impact. Rigiditatea sa ridicată de îndoire îmbunătățește cerințele de cuplu ale valvelor de poartă pentru a răspunde cerințelor aplicațiilor industriale, demonstrând performanțe și beneficii excelente.
Frezarea materialelor Peek: de la hrănire la răcire, detaliile determină succesul sau eșecul.
Procesarea de frezare a materialelor peece trebuie să acorde atenție: furaje mici, lichid de răcire suficientă, moară de capăt ascuțit, prindere rezonabilă. Instrumentele de tăiere cu unghiuri mari de greblă și evacuarea bună a cipurilor pot reduce rezistența la tăiere și căldura, iar forța de prindere poate fi controlată pentru a evita deformarea. Considerarea cuprinzătoare a acestor factori pentru a asigura prelucrarea calității și eficienței.
Peek din rășină densitate de 1,3g/cm3, cu rezistență la temperatură ridicată, auto-lubrifiant, procesare ușoară și rezistență mecanică ridicată și alte proprietăți, potrivite pentru fabricarea pieselor mecanice. După adăugarea de densitate a materialului de armare crește la 1,45g/cm3. Contractura de injecție a foii PEEK este mică, coeficientul scăzut de expansiune termică, stabilitate dimensională bună, rezistență la hidroliză termică remarca
Peek Material: rezistent la uzură și la coroziune, permițând scurtarea capetelor și sigiliilor.
Ca un plastic de înaltă performanță de inginerie de specialitate, eterul poliether (PEEK) demonstrează avantaje unice în componente cheie, cum ar fi capetele de pescuit și cioturile de etanșare. Proprietățile sale fizice și chimice excelente, cum ar fi rezistența ridicată la uzură, rezistența la coroziune și stabilitatea temperaturilor ridicate, pot îmbunătăți eficient performanța echipamentelor și pot prelungi durata de viață a serviciului. Odată
Blocurile de izolare au tăiat conexiunea electrică între intrare și ieșire prin izolare fizică, care poate izola eficient interferența și zgomotul între diferite circuite. Utilizarea materialului Peek pentru fabricarea instrumentelor electrice Blocul de izolare are avantaje multiple, inclusiv rezistență mecanică excelentă, rezistență la temperatură bună, stabilitate dimensională bună, rezistență chimică bună și caracteristici bune de fluaj scăzute
PEEK FOOT Imprimare 3D: Efectul cristalinității asupra deformării și diferențele de procesare
Peek (polieter eter cetonă) este un plastic de inginerie de înaltă performanță, care este utilizat pe scară largă în aplicații aerospațiale, medicale și industriale, datorită rezistenței sale excelente la temperaturi ridicate, substanțe chimice și proprietăți mecanice. În timpul imprimării 3D, cristalinitatea PEEK are un efect semnificativ asupra deformării, iar prelucrarea acesteia are provocări și caracteristici unice. Următoarea este o analiză d
Polietheretonă , cunoscută sub numele de „regele materialelor plastice”, cunoscută și sub denumirea de rulmentul „articulațiilor” din plastic, utilizate pe scară largă în componente electrice, motoare de înaltă frecvență, căi ferate de mare viteză, avioane și alte câmpuri de înaltă tehnologie, este un înalt de înaltă -Cabilitate auto-lubrifiant, pentru a ajuta la reducerea frecării utilajelor pentru a asigura o mai bună utilizare a diverselo
Poliotheretona este recunoscută ca unul dintre cele mai performanțe materiale termoplastice din lume, deoarece are rezistența la căldură și stabilitatea chimică a materialelor plastice termoset și proprietățile de modelare și procesare ale termoplastice. De asemenea, are proprietăți excelente rezistente la căldură și așa mai departe. Și are o gamă largă de aplicații, care pot fi observate în domenii de înaltă tehnologie, cum ar fi industria de apă
De ce Polyetherethone Peek este prima alegere pentru etanșările de înaltă presiune
Polyether eter cetonă (PEEK) este cu adevărat unul dintre materialele la alegere pentru garniturile de înaltă presiune, datorită proprietăților sale fizice și chimice excelente. Peek are avantaje care îl fac să exceleze în aplicații de înaltă presiune În primul rând, sigiliile
În noile vehicule energetice peece peeve de uzură a pompei
Peek (polieter eter cetonă) este un plastic de inginerie de înaltă performanță, cunoscut pentru proprietățile sale mecanice excelente, rezistența chimică și rezistența la temperaturi ridicate. Peek este un material termoplastic cu avantajele temperaturii ridicate și rezistenței ridicate, astfel încât este utilizat pe scară largă în multe aplicații de înaltă tehnologie.
Procesare mecanică, procesare CNC din plastic - - material peek
Popularitatea recentă a PEEK (Polyether Ether Ketone) în industrii complexe precum aerospațial și apărare, științe medicale și de viață este bine documentată, iar dintr-un motiv întemeiat: acest termoplastic ușor are proprietăți potrivite pentru o gamă largă de aplicații specializate. Această versatilitate permite utilizarea PEEK la fel de bine pentru implanturi și dispozitive medicale personal
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.