Procesare mecanică, procesare CNC din plastic - - material peek

September 25, 2024

Popularitatea recentă a PEEK (Polyether Ether Ketone) în industrii complexe precum aerospațial și apărare, științe medicale și de viață este bine documentată, iar dintr-un motiv întemeiat: acest termoplastic ușor are proprietăți potrivite pentru o gamă largă de aplicații specializate. Această versatilitate permite utilizarea PEEK la fel de bine pentru implanturi și dispozitive medicale personalizate sau componente ale aeronavelor ușoare prelucrate.

Totuși, ceea ce este mai puțin cunoscut este procesul de prelucrare a acestui material plastic. Cu peste 35 de ani de experiență în procesarea acestui material termoplastic, noi, la AIP, am scris o scurtă introducere în procesarea PEEK. Sperăm că acest lucru vă oferă o perspectivă asupra procesului nostru de prelucrare a polimerilor și a modului în care acesta diferă de prelucrarea metalelor sau a modelării prin injecție.

Prelucrare CNC din plastic

Înainte de a discuta despre prelucrarea PEEK , este important să înțelegem cu exactitate prelucrarea materialelor plastice.CNC (control numeric computer) Prelucrarea este un proces în fabricație care implică utilizarea mașinilor de mașină controlate de computer. În cazul prelucrării materialelor plastice, aceasta implică îndepărtarea precisă a straturilor din materialul plastic. Massachusetts Institute of Technology (MIT) a introdus tehnica de utilizare a instrumentelor de foraj pentru a sculpta materialele plastice în anii '50 și, deoarece procesul este controlat de computer, este posibil să se obțină produse cu toleranțe extrem de mari.

Datorită marea varietate de polimeri și compozite, este important să existe o expertiză tehnică puternică cu materiale polimerice atunci când prelucrați piese din plastic; De exemplu, unele materiale plastice sunt fragile, în timp ce altele sunt tăiate în mod similar cu metalele. Provocarea cu materialele plastice este gama lor largă de proprietăți mecanice și comportament diferit la prelucrare. Prin urmare, este important să înțelegem structura polimerică a PEEK la procesarea acesteia.

Termoplastică vs. termosets

Când vine vorba de polimeri, există două tipuri de bază: termoplastice și termosete. Deoarece există diferențe semnificative în modul în care acești polimeri reacționează la căldură și temperatură, este esențial să înțelegem cu ce polimer lucrați.

Termoplastica este capabilă să se înmoaie și să se flexeze în mod repetat atunci când temperaturile cresc, ceea ce înseamnă că polimerul se schimbă fizic atunci când este încălzit. Au următoarele proprietăți:

-Dectura de fluaj bun

-Ma topit înainte de a trece la starea gazoasă

-Solubil în unii solvenți

-Swell în prezența anumitor solvenți

-Alow Plastic deformare atunci când este încălzit

În schimb, rășinile termozetătoare devin materiale insolubile și insolubile atunci când sunt încălzite sau vindecate chimic, ceea ce duce la o elasticitate slabă. Au următoarele proprietăți:

-Ideva rezistență la fluaj

-Idabilitate să se topească

-Insolubil

-Ră umflarea mai mare în prezența solvenților

Materialele fenolice ar fi considerate exemple de termosete, în timp ce Peek este un exemplu de material termoplastic. În special, Peek este considerat un termoplastic semi-cristalin, de înaltă performanță. Acest lucru îi conferă o elasticitate suficientă pentru a fi prelucrată la o varietate de proiecte personalizate, proprietăți mecanice puternice care asigură rezistență la oboseală și fisură de stres și o structură bună pentru aplicații de rulment, uzură și structurale.

Prelucrarea PEEK de grad industrial și medical

Peek de calitate industrială este un termoplastic puternic, reglementar de flacără, rezistent la uzură, cu o rezistență mare la impact și un coeficient scăzut de frecare. Este cunoscut pentru menținerea proprietăților sale mecanice, chiar și la temperaturi ridicate. După cum sugerează și numele său, acest grad este cel mai frecvent utilizat în industria aerospațială, auto, chimică, electronică, petrol și alimente și băuturi.

Peek de calitate medicală adaugă biocompatibilitate, rezistență chimică ridicată și compatibilitate sterilizare în conformitate cu ISO 10993. În plus, acest termoplastic este radiolucent, ceea ce înseamnă că nu este vizibil sub raze X, RMN sau CT. Peek de calitate medicală include polimeri potriviți pentru implanturi, cum ar fi Peek Optima și Zeniva Peek, care pot rămâne în contact cu sângele sau țesutul la nesfârșit, în timp ce imită duritatea osului. Alte variante ale Peek de calitate medicală pot fi utilizate pentru a personaliza componente medicale și aplicații, cum ar fi instrumentarea comună și a coloanei vertebrale.

Peek -ul prelucrat

Peek anexat Majoritatea magazinelor primesc tije peek într -o varietate de lungimi, variind de la 6mm la 150 mm în diametru. Alinarea stresului înainte de prelucrare prin procesul de recoacere este esențială, deoarece reduce probabilitatea de fisurare a suprafeței și generarea de stres intern. Alte beneficii ale recoacerii includ cristalinitatea îmbunătățită și limitarea oportunității pentru schimbări dimensionale.

Alătură -te viitorului pieselor din plastic

Noegem invită toți distribuitorii și partenerii majori să ne viziteze și să discute despre aplicarea și dezvoltarea pieselor de plastic inginerești în industriile emergente. Așteptăm cu nerăbdare să creăm Abrilliant Future cu tine!

Următor →

Contactează-ne

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615