De ce PA și POM sunt utilizate atât de mult în componentele pompei de combustibil și care este apelul lor pentru producători?

September 05, 2024

Materialele plastice de inginerie sunt din ce în ce mai utilizate în sistemele de combustibil, deoarece au multe proprietăți adecvate pentru această aplicație, cum ar fi o bună rezistență chimică, rezistență la căldură, rezistență mecanică și greutate ușoară.

În câmpul mecanic, pompa de combustibil este componenta de bază a sistemului de alimentare cu combustibil al motorului, responsabil de transferul de combustibil din rezervorul de combustibil în camera de ardere a motorului. Mediul de lucru al pompelor de combustibil este de obicei dur și trebuie să reziste la temperaturi ridicate, presiune ridicată și eroziune chimică a combustibilului. Prin urmare, alegerea materialelor plastice de inginerie potrivite pentru fabricarea componentelor pompei de combustibil este crucială.

Poliamida (PA, nylon) și polioximetilena (POM) sunt utilizate pe scară largă în componentele pompei de combustibil, în principal pentru că au o serie de proprietăți fizice și chimice excelente care le fac potrivite ideal pentru utilizarea în sistemele de combustibil. Mai jos sunt câteva dintre avantajele cheie ale PA și POM:

Proprietăți mecanice bune: atât PA , cât și POM au o rezistență ridicată și rigiditate și sunt capabile să reziste la presiunile ridicate și tensiunile mecanice ale funcționării pompei de combustibil. De asemenea, au o bună rezistență la abraziune și oboseală, ceea ce le face adecvate pentru utilizare la fabricarea de piese care necesită mișcare frecventă, cum ar fi rotatorii și valvele.

Rezistență chimică excelentă: PA și POM au o bună rezistență la coroziune la combustibil și alte substanțe chimice și pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp în mediul chimic al combustibilului și nu sunt predispuse la degradarea chimică.

Stabilitate termică bună: PA și POM sunt capabili să își mențină proprietățile fizice într -un anumit interval de temperatură, ceea ce le face potrivite pentru fabricarea pieselor cu pompa de combustibil care funcționează în medii de temperatură ridicată.

O performanță bună de procesare: PA și POM ambele au o performanță bună de procesare, pot fi produse eficient prin modelarea prin injecție și alte metode de forme complexe și piese de precizie, ceea ce ajută la reducerea costurilor de producție și la îmbunătățirea eficienței producției.

Ușor: PA și POM au o densitate mai mică în comparație cu materialele metalice, iar utilizarea acestor materiale reduce greutatea componentelor pompei de combustibil, contribuind la îmbunătățirea eficienței combustibilului vehiculelor.

Eficiența costurilor: costul relativ scăzut al PA și POM și ușurința producției în masă le fac o alegere economică pentru componentele pompei de combustibil.

Flexibilitatea proiectării: PA și POM pot fi proiectate într -o varietate de forme și dimensiuni pentru a satisface diferite nevoi de proiectare a pompei de combustibil.

Protecția mediului: PA și POM pot fi reciclate, în conformitate cu tendința actuală de protecție a mediului și dezvoltare durabilă.

În rezumat, aceste proprietăți ale PA și POM le fac materiale ideale pentru componentele pompei de combustibil și pot satisface cerințele multiple ale pompelor de combustibil în ceea ce privește performanța, costurile și mediul. Pe măsură ce știința materială continuă să avanseze, utilizarea PA și POM în componentele pompei de combustibil va continua să se extindă.

Alătură -te viitorului pieselor din plastic

Noegem invită toți distribuitorii și partenerii majori să ne viziteze și să discute despre aplicarea și dezvoltarea pieselor de plastic inginerești în industriile emergente. Așteptăm cu nerăbdare să creăm Abrilliant Future cu tine!

Următor →

Contactează-ne

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615