Peek Plastic Rod.

PEEK Plastics, polieter eter cetonă , cunoscută în limba engleză ca polietherethetone   Plastic ( PEEK Plastics ), este un polimer aromatic liniar care conține lanțuri în lanțul principal al moleculelor. Unitățile constitutive sunt perechi de oxigen de fenil-oxicarbonil - perechi de fenil, semicristaline, termoplastice.

Numele produsului: Polieter Eter Ketone ( PEEK Plastics ) Rășină este un fel de materiale excelente de inginerie specială, PEEK Plastics are avantaje semnificative comparativ cu alte materiale plastice de inginerie speciale, rezistența la temperaturi ridicate este de 260 de grade, performanță mecanică, auto-lubrifiere bună, rezistență Pentru coroziunea chimică, igniunea chimică, rezistența la stripare, rezistență la abraziune, fără acid sulfuric puternic, rezistență la acid azotic, rezistență la radiații, proprietăți mecanice puternice pot fi utilizate pentru tehnologia high-end, cum ar fi ingineria mecanică, ingineria nucleară și aviația.

PEEK Plastics are rezistență la căldură, stabilitate chimică și procesul de formare a plasticului termoplastic. PEEK Plastics are o rezistență excelentă la căldură. Temperatura de deformare termică de 160 ℃, cu 20% ~ 30% fibră de sticlă armată, temperatura distorsiunii de căldură poate fi mărită la 280 ~ 300 ℃ Air.2 H sub greutate este de numai 2%, la 500 ℃ a fost de 2,5%, semnificativ termo-gravimetric 500 ℃ Modulul de forță și de îndoire, PEEK Plastics este, de asemenea, un fel de material foarte puternic, are o rezistență excelentă la performanța de creep și oboseală pentru o lungă perioadă de timp.

PEEK PLASTICS Performanța electrică de izolare este foarte excelentă, rezistivitatea volumului de aproximativ 10 ~ 10 Ω · cm.it încă are o scădere constantă dielectrică și dielectrică mică în intervalul de înaltă frecvență. De exemplu, în 10Hz, constanta dielectrică în cameră este de numai 3,2 și Pierderea dielectrică este de numai 0,02.

Stabilitatea chimică a polieterului eter cetonă este, de asemenea, foarte bună. În plus față de acidul sulfuric concentrat, aproape orice reactiv chimic este foarte stabil, chiar și la temperaturi ridicate, materialele plastice PEEK pot menține o stabilitate chimică bună. În plus, PEEK Plastics are rezistență la căldură excelentă și rezistență la abur.in 200 ~ 250 ℃ Steap poate fi utilizat pentru o lungă perioadă de timp.

Piele de plastic cu o întârziere de flacără bună, în circumstanțe normale este dificil de ars, chiar arderea, fumul și nocivizarea gazului o cantitate care este de asemenea foarte scăzută, chiar mai mică decât volumul scăzut al fumului polimerului, cum ar fi PTFE.În plus, PEEK Plastics are Rezistența excelentă la radiații

Polieter eter cetona are fluiditate bună și stabilitate termică la punctul de topire. Prin urmare, PEEK Plastics are performanța tipică de prelucrare a plasticului termoplastic. Prin urmare, poate fi utilizat pentru turnarea prin injecție, extrudări, turnare prin suflare și laminare și, de asemenea, filare și realizare a filmelor și încă mai are intervalul de temperatură foarte larg de procesare.

Deși istoricul de dezvoltare al PEAK Plastics este de numai 20 de ani, dar deoarece materialele plastice de peek are rezistența la căldură remarcabilă, rezistența la coroziune chimică, rezistența la radiații și rezistența ridicată, ușor de prelucrat, PEEK Plastics este în prezent în industria nucleară, industria chimică, Aparate electronice, mașini, instrument, industrie automobile și a fost utilizat pe scară largă în câmpul aerospațial. În special, rășină termoplastică, care este excelentă în rezistența la căldură, poate fi utilizată ca material de bază al materialelor compozite de înaltă performanță.

modificat

Performanța materialelor plastice PEEK a materialului pur este dificil de a satisface nevoile diferite ale diferitelor industrii, în mediul de lucru special trebuie să modifice materialele plastice Peek , mijloacele principale de amestecare, modificarea copolimerizării, compozitul armat, modificarea de funcționare a nanometrului și tehnologia de modificare a suprafețelor . Modificarea poate crește performanța materialelor plastice Peek , cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la impact etc., extinzând astfel intervalul de aplicare al materialelor plastice PEEK , reducând costul materialelor și îmbunătățirea performanței de procesare a materialelor plastice Peek .

Aplicație

PEEK Plastics a fost utilizat pe scară largă în industria aerospațială, producția de automobile, electronice, prelucrarea medicală și alimentară.

Peek Plastics are o performanță excelentă, domeniul său de aplicare va fi mai larg cu cercetarea internă a aplicațiilor, actualul internă înființată Centrul de Cercetare Materiale Chongqing Sanxin este un profesionist angajat în cercetarea peek în domeniul aplicării. Centrul de cercetare este sub Entitățile guvernamentale Chongqing la toate nivelurile de conducere și de îngrijire, se angajează în domeniul domeniului de automobile, electrice și electronice, cercetării de transport, în prezent în prim-planul cercetării interne de aplicații.