Materiale plastice termorezistente

În prezent, cele cinci cele mai frecvent utilizate materiale termorezistente în diferite domenii sunt PU, rășină epoxidică (EP), silicon, poliester nesaturat (în sus) și rășină fenolică (PF).

Thermoseting Plastic are următoarele avantaje:

Termosetarea plasticului are o rigiditate mare și este extrem de elastică și deformare plastică. Temperatura are o influență redusă asupra rigidității și sub aceeași sarcină și temperatură, variabila de fluaj este mult mai mică decât termoplastic.bine rezistență la căldură; părțile din plastic sunt destul de stabile încălzit. Dimensiunea părților din plastic este bună. Plasticul termoseting este mai puțin afectat de temperatură și umiditate, iar plasticul termosetat poate fi redus după formare, făcând din plastic termosetat ușor de fabricat piese de plastic cu o precizie ridicată decât conducătorul termoplastic.Excellent performanță electrică Acid slab, bază slabă și solvenți organici; o bună procesabilitate, poate fi procesată prin diferite metode de turnare și alte avantaje.

Majoritatea materialelor plastice termorezate au următoarele caracteristici:

(1) Rezistență chimică excelentă.

(2) Este de obicei plastic dur fragil, care poate fi umplut cu diferite materiale de umplutură pentru a forma materiale compozite.

(3) În comparație cu rășina termoplastică, ciclul de turnare este mai lung.

(4) Toate tipurile de modificări pot fi efectuate, în funcție de combinația de rășină, agent de reticulare, aditiv etc., care poate forma materiale compozite cu proprietăți diferite.

(5) Rezistența la căldură bună, utilizarea temperaturii ridicate, Tg de polimid de termoizare (PI) este de aproximativ 350 ℃.

(6) Poate fi utilizat ca materie primă pentru a satisface aplicarea diferitelor câmpuri.Only 5% este utilizat ca material de turnare prin injecție.

(7) Deșeurile sunt utilizate în general ca umplutură după pulverizare, ceea ce este dificil de reciclat și poluează mediul.

Datorită rezistenței ridicate la căldură a plasticului termostat , stabilitatea dimensională bună, performanța bunului, proprietățile anti-îmbătrânire sunt mai bune decât plasticul termoplastic și prețul scăzut, astfel încât este utilizat pe scară largă. Dezavantajul este că proprietățile mecanice sunt slabe și trebuie să fie îmbunătățit.

Se compune în principal din rășini termorezistente, care sunt implicate în diferiți aditivi necesari pentru a forma plasticul produselor. În procesul de fabricare sau formare, lichidul va fi lichid, care nu se va topi după vindecare sau topire sau înmuiere din nou Materialele termorezistente includ plasticul fenolic, plasticul epoxidic, plasticul de plastic, poliester nesaturat, materiale plastice alchidice etc. Termosetare plastic plastic și termoplastic constituie două componente majore ale plasticului sintetic.

Termosetarea de încălzire din plastic pentru prima dată poate înmuia curgerea, încălzită la o anumită temperatură, reacționează la o reacție de reticulare și întărirea întărește, această schimbare este ireversibilă, de atunci, încălzirea din nou, deja nu mai este debit moale. Este utilizarea acestei caracteristici Pentru a efectua procesul de turnare, folosind fluxul de plasticizare a încălzirii inițiale, umplerea cavității sub presiune și solidificarea pentru a deveni produsul care determină forma și dimensiunea.

Termosetarea plasticului se distinge printr-o reacție chimică care este întărită prin încălzire, apăsând sau adăugând întăritor la o temperatură definită. După întărire, structura chimică din plastic modificări, textura este greu, se dizolvă în solvent, încălzire, de asemenea, nu mai înmoaie, dacă Temperatura este prea mare decât se descompun. În plastic termoplastic, lanțurile moleculelor de rășină sunt liniare sau ramificate și nu există nici o legătură chimică între lanțurile moleculare, care înmuiați curgerea atunci când este încălzit. Procesul de răcire și de întărire este o schimbare fizică .

Formaldehida Plasticul încrucișat include plasticul fenolic, plasticul amino (cum ar fi ureea-formaldehidă - melamină - formaldehidă etc.). Alte tipuri de plastic încrucișate includ poliester nesaturat, rășină epoxidică, prevalență, rășină de escriere

Materialele termoozetare utilizate în mod obișnuit sunt rășina fenolică, rășina ureei-formaldehidă, rășină melamină, rășină poliester nesaturată, rășină epoxidică, rășină siliconică, poliuretan etc.

Producție: rășină fenolică PF ( BK akelite foaie )

Rășina fenolică este o parte din cele mai lungi soiuri din plastic din istorie, cunoscute în mod obișnuit sub denumirea de lemn de bachelită sau de lemn electric, iar aspectul este gălbuie sau negru, care este reprezentantul tipic al materialului de plastic termosetat.Bakelite folosesc adesea o varietate de materiale de umplere, conform La diferite materiale de umplere utilizate, performanța produsului este, de asemenea, diferită, foaia de bachelită ca material de turnare, utilizate în principal în domeniul nevoii de rezistență la căldură, dar și ca agent de legare utilizat în placaj, roata de măcinare și plăcuțele de frână.