Peek Plastic Sheet

PEEK PLASTICE, POLYETHETHE ETHERTONE , CUNOSCUT ÎN ENLADA PA POLYTERETHERETON   Plasticul ( PEEK Plastics ), este un polimer aromatic liniar care conține secțiuni de lanț în lanțul principal de molecule. Unitățile constitutive sunt perechi de oxigen de fenil-oxicarbonil-perechi de fenil, semi-cristalin, termoplastice.

Denumirea produsului: rășina polieterului eter eter ( PEEK Plastics ) este un fel de materiale plastice speciale de inginerie specială, PEEK Plastics are avantaje mai semnificative în comparație cu alte materiale plastice de inginerie specială, rezistența la temperaturi ridicate este de 260 de grade, performanță mecanică, bună auto-lubricare, rezistență la coroziunea chimică, retardantul flăcării, rezistența la dezbrăcare, rezistența la abraziune, niciun acid sulfuric puternic, rezistență la acid azotic, rezistență la radiații, proprietăți mecanice puternice pot fi utilizate pentru tehnologie de înaltă calitate, cum ar fi inginerie mecanică, nucleară și aviație.

PEEK Plastics are rezistență la căldură, stabilitate chimică și procesul de formare a plasticului termoplastic. PEEK PLASTICS are o rezistență excelentă la căldură. Temperatura de deformare termică de 160 ℃, cu 20% ~ 30% fibră de sticlă armată, temperatura de distorsiune a căldurii poate fi crescută la 280 ~ 300. Aerul.2 h sub greutate este de doar 2%, la 500 ℃ a fost de 2,5%, semnificativ termo-gravimetric 500 ℃. POLYETHETHETHETHETHETON ETHETONE DE UTILIZARE A LUNEI Lung Modulul de forță și îndoire, PEEK Plastics este, de asemenea, un fel de material foarte puternic, are o rezistență excelentă la performanța de fluier și oboseală pentru o lungă perioadă de timp.

PEEK Plastics Performanța de izolare electrică este foarte excelentă, rezistivitatea volumului de aproximativ 10 ~ 10 Ω · cm. are încă o mică constantă dielectrică și pierderi dielectrice în intervalul de frecvență înaltă. De exemplu, în 10Hz, constanta dielectrică în cameră este de doar 3,2 și Pierderea dielectrică este de doar 0,02.

Stabilitatea chimică a cetonei eterice din polieter este, de asemenea, foarte bună. În plus față de acidul sulfuric concentrat, aproape orice reactiv chimic este foarte stabil, chiar și la temperaturi ridicate, materialele plastice PEEK pot menține o stabilitate chimică bună. În plus, plasticele PEEK are o rezistență excelentă la căldură și rezistență la abur. pentru o lungă perioadă de timp.

PEEK Plastics cu o retardență bună la flacără, în circumstanțe normale, este dificil de ars, chiar și arderea, fumul și gazul dăunător eliberează o cantitate, de asemenea, este foarte scăzută, chiar mai mică decât volumul scăzut de fum de polimer, cum ar fi PTFE. În plus, PEEK Plastics are are Rezistență excelentă la radiații. Rezistența la razele alfa, razele beta gamma și razele gamma este cel mai bun material polimer cu curent. Produsele de sârmă acoperite cu acesta pot rezista la raze gamma de 1,1 x 10Gy.

Cetona eter polieter are o fluiditate bună și o stabilitate termică la punctul de topire. Prin urmare, PEEK Plastics are performanța tipică de procesare a plasticului termoplastic. Prin urmare, poate fi utilizat pentru turnarea prin injecție, extrudarea, modelarea loviturilor și laminarea și, de asemenea, filmele de învârtire și realizarea de filme. Deși intervalul de temperatură de procesare a topiturii eterului din polieter este de 360 ​​~ 360 ℃, dar din cauza temperaturii sale de descompunere termică peste 520 ℃, Și are în continuare intervalul de temperatură de procesare foarte larg.

Deși istoricul dezvoltării materialelor plastice peek este de doar 20 de ani, dar pentru că PEEK Plastics are rezistența la căldură remarcabilă, rezistența la coroziune chimică, rezistența la radiații și rezistența ridicată, ușor de prelucrat, PEEK Plastics se află în prezent în industria nucleară, industria chimică, Aparatele electronice, mașinile, instrumentul, industria auto și au fost utilizate pe scară largă în câmpul aerospațial. În special, rășina termoplastică, care este excelentă în rezistența la căldură, poate fi utilizat ca material de bază al materialelor compuse de înaltă performanță.

modificat

PEEK Plastics Performance of the Pure Material este dificil să răspundă diferitelor nevoi ale diferitelor industrii, în mediul de lucru special trebuie să modifice PEEK Plastics , principalele sale mijloace de amestecare modificarea, modificarea copolimerizării, compozitul consolidat, modificarea infilturilor, modificarea nanometrului și tehnologia de modificare a suprafeței tehnologiei de modificare a suprafeței tehnologiei . Modificarea poate crește performanța materialelor plastice PEEK , cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la impact etc.

Aplicație

PEEK Plastics a fost utilizat pe scară largă în aerospațial, fabricarea auto, electronică, procesare medicală și alimente.

PEEK Plastics are performanțe excelente, domeniul său de aplicare va fi mai larg cu cercetarea de aplicații interne, actuala înființare internă a Centrului de Cercetare a Materialelor Sanxin Chongqing este un profesionist angajat în cercetarea PEEK în domeniul aplicației. Centrul de cercetare este sub Entitățile guvernamentale Chongqing de la toate nivelurile de conducere și îngrijire, se angajează în domeniul automobilelor, al domeniilor electrice și electronice, cercetarea transporturilor, în prezentul plimbare în fruntea cercetării de aplicații interne.