Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei semiconductorilor, cerințele pentru echipamentele de fabricație devin din ce în ce mai stricte, în special pentru performanța materialelor de coajă pentru echipamente care prezintă standarde mai ridicate. Pe acest fundal, poliamida de plastic de inginerie (PA) a devenit alegerea ideală pentru carcasele de echipamente cu semiconductor în virtutea proprietăților sale mecanice excelente, rezistență la temperatură ridicată, rezistență chimică și izolație electrică, oferind o garanție solidă pentru funcționarea stabilă a echipamentului .
Poliamida (PA), cunoscută pe scară largă sub numele de nylon, este un plastic de inginerie cu avantajele de rezistență ridicată, rezistență la abraziune și rezistență la coroziune. Mai ales în echipamentele cu semiconductor, aplicarea materialelor PA poate îmbunătăți semnificativ stabilitatea structurală a carcasei echipamentelor și poate spori adaptabilitatea echipamentului la mediul extern.
În primul rând, poliamida are proprietăți mecanice excelente, poate rezista la șoc extern și vibrații într -un timp de utilizare îndelungat, pentru a asigura integritatea și stabilitatea cochiliei de echipament. Mai ales în procesul de producție a semiconductorilor, echipamentele trebuie adesea să reziste la funcționarea de mare viteză și la modificările frecvente ale temperaturii, rezistența și rezistența ridicată a PA, astfel încât să poată face față acestor condiții de muncă extreme și să evite efectiv deformarea sau fractura cochiliei.
În al doilea rând, poliamida poate menține în continuare performanțe bune în mediul la temperaturi ridicate. În timpul fabricării semiconductorilor, mediile cu temperaturi ridicate pun cerințe severe pe materialele utilizate în carcasele de echipamente. Poliamida, în special PA66, poate funcționa stabil la o temperatură de aproximativ 150 ℃, are o temperatură ridicată de distorsiune a căldurii, ceea ce o face la temperaturi ridicate să nu se înmoaie sau să se deformeze, poate continua să mențină structura și funcția cochiliei echipamentului.
În plus, producția de semiconductor implică adesea gaze corozive și substanțe chimice, poliamida arată o rezistență puternică la coroziunea chimică. Poate rezista efectiv la eroziunea acizilor, alcalinilor, solvenților și a altor substanțe chimice, pentru a preveni deteriorarea cochiliei echipamentului din cauza reacțiilor chimice, sporind astfel durata de viață și stabilitatea echipamentului.
În plus, proprietățile de izolare electrică ale poliamidei sunt, de asemenea, unul dintre avantajele importante ale aplicării sale în echipamentele semiconductoare. Carcasele echipamentelor nu au nevoie doar de protecție fizică, dar trebuie să izoleze eficient sistemul electric pentru a preveni interferența cu curenții externi sau cu scurtcircuitarea circuitelor interne. Proprietățile dielectrice scăzute ale poliamidei și proprietățile de izolare ridicate o fac o alegere ideală ca material de izolare electrică, asigurând funcționarea normală a echipamentelor în medii electrice complexe.
Luate împreună, poliamida (PA) a devenit unul dintre materialele de bază pentru carcasele de echipamente cu semiconductor datorită avantajelor sale cuprinzătoare de performanță. Odată cu progresul continuu al tehnologiei semiconductorilor, aplicarea materialelor PA va fi mai extinsă, oferind un sprijin puternic pentru fiabilitatea și eficiența echipamentului, ajutând industria semiconductorilor să se îndrepte către un nivel mai ridicat de tehnologie.
Noegem invită toți distribuitorii și partenerii majori să ne viziteze și să discute despre aplicarea și dezvoltarea pieselor de plastic inginerești în industriile emergente. Așteptăm cu nerăbdare să creăm Abrilliant Future cu tine!