Odată cu dezvoltarea rapidă a noilor vehicule energetice, importanța unităților de control electronic (ECU) în vehiculele electrice devine din ce în ce mai proeminentă. Ca „creier” al vehiculului, ECU este responsabil pentru gestionarea și controlul mai multor sisteme cheie, iar alegerea materialelor pentru locuințe are un impact direct asupra performanței și siguranței echipamentului. În acest context, aplicarea materialelor plastice inginerești a devenit o soluție ideală, în special în ceea ce privește protecția și disiparea căldurii.
1. Proprietăți de protecție
Rezistența la impact: materialele plastice de inginerie, cum ar fi policarbonatul (PC) și poliamida (PA), au o rezistență de impact bună, care poate proteja eficient ECU de impactul fizic extern, asigurând fiabilitatea acesteia în medii dure.
Impermeabil și rezistent la praf: utilizarea unei carcase de plastic de inginerie sigilează eficient ECU și împiedică intrarea apei și prafului. Acest lucru este crucial pentru utilizarea pe termen lung a noilor vehicule energetice în condiții climatice variabile.
Rezistență chimică: noile vehicule energetice pot intra în contact cu o varietate de substanțe chimice, cum ar fi uleiuri și agenți de curățare, în timpul funcționării. Selectarea materialelor plastice de inginerie rezistente la substanțe chimice poate prelungi durata de viață a locuințelor ECU.
2. Performanță de disipare a căldurii
Conductivitatea termică: unele materiale plastice de inginerie, cum ar fi sulfura de polifenilenă modificată (PPS) și polimidă (PI), au o conductivitate termică bună, care poate disipa eficient căldura generată de ECU în procesul de muncă și poate preveni supraîncălzirea.
Proiectare structurală: Plasticitatea materialelor plastice de inginerie permite proiectanților să optimizeze geometria incintei și să crească suprafața pentru disiparea căldurii, îmbunătățind astfel eficiența disipației de căldură. Gestionarea termică poate fi îmbunătățită în continuare prin proiectarea găurilor de ventilație și a chiuvetei de căldură.
Stabilitatea termică: Multe materiale plastice de inginerie sunt capabile să mențină performanțe stabile la temperaturi ridicate, ceea ce le face potrivite pentru mediul de operare la temperaturi ridicate a noilor vehicule energetice. Acest lucru asigură că ECU poate funcționa în continuare corect în condiții extreme.
3. Avantaj ușor
Conceptul de proiectare a noilor vehicule energetice subliniază greutatea ușoară pentru a îmbunătăți gama și eficiența energetică. Materialele plastice de inginerie sunt mai ușoare decât materialele metalice tradiționale, ceea ce poate reduce eficient greutatea întregului vehicul și îmbunătățește performanța și economia vehiculului.
4. sustenabilitate și protecție asupra mediului
Pe măsură ce conștientizarea mediului crește, multe materiale de materiale plastice inginerești sunt reciclabile, în conformitate cu tendința producției ecologice. Acest lucru este important pentru dezvoltarea durabilă a noilor vehicule energetice.
Concluzie
În proiectarea carcasei unităților de control electronic pentru noile vehicule energetice, materialele plastice de inginerie au devenit o alegere a materialului indispensabil datorită proprietăților lor de protecție excelente, performanței disipatării căldurii și avantajelor ușoare. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, în viitor, mai multe materiale plastice de inginerie inovatoare vor fi aplicate noilor vehicule energetice, oferind un sprijin puternic pentru inteligența și performanțele lor ridicate.
Noegem invită toți distribuitorii și partenerii majori să ne viziteze și să discute despre aplicarea și dezvoltarea pieselor de plastic inginerești în industriile emergente. Așteptăm cu nerăbdare să creăm Abrilliant Future cu tine!