Care este rezistența la randament a materialului cetonei eterice POLYETHER și care este motivul principal pentru proprietățile de înaltă rezistență ale Peek?
October 23, 2024
Rezistența la randament este un parametru important în materialele plastice, în special pentru o privire materială de inginerie de înaltă performanță, rezistența la randament este adesea o măsură importantă a proprietăților sale mecanice, pentru materialele PEEK, rezistența la randament este de obicei între 120-150 MPa (MPa), cu toate acestea , această valoare poate varia în funcție de diferiții producători, condiții de procesare și medii de aplicare, Peek are PEEK are proprietăți excelente, cum ar fi temperaturi ridicate, rezistență chimică și rezistență ridicată, care se datorează în principal structurii sale de lanț molecular. În primul rând, structura lanțului molecular este motivul principal pentru caracteristicile de înaltă rezistență ale Peek Structura lanțului molecular al PEEK constă din patru unități repetate de lanț de cetone eter polieter, iar aceste unități sunt legate între ele de legături de hidrogen. Această structură a lanțului molecular oferă Peek rigiditatea ridicată și rezistența la tracțiune. În același timp, Peek are, de asemenea, o rezistență excelentă la fluaj și rezistență la uzură.
În al doilea rând, alegeți scenariul de aplicație potrivit poate optimiza performanța Peek
Deși rezistența la randament a PEEK este în general între 120-150 MPa, valoarea sa specifică poate varia în funcție de producătorul și mediul de aplicație. Prin optimizarea condițiilor de procesare și selectarea scenariilor de aplicare adecvate, materialele Peek pot obține proprietăți mecanice mai mari și durată de viață.
În al treilea rând, procesul de producție al parametrilor de procesare afectează performanța Peek Pentru a asigura proprietățile mecanice și durata de viață a materialelor Peek, procesul de producție trebuie să controleze strict condițiile de procesare, cum ar fi temperatura, presiunea și rata de răcire. Parametrii de procesare adecvați pot reduce tensiunea internă a materialului și pot îmbunătăți proprietățile sale mecanice. În plus, Peek are un indice de topire scăzut, ceea ce înseamnă că sunt necesare temperaturi mai ridicate pentru a -l topi în timpul procesului de turnare prin injecție. Prin urmare, atunci când selectați un material PEEK , trebuie luate în considerare dificultatea de procesare și costurile sale. În concluzie, Peek este un plastic de inginerie de înaltă performanță, cu o rezistență la randament ridicat, iar structura lanțului molecular, parametrii de procesare și scenariile de aplicare sunt toți factori importanți care afectează proprietățile sale mecanice și numai în condițiile potrivite pot privi materialele complete Proprietăți mecanice excelente și valoare de aplicare.
În calitate de pionier în industria internă anti-statică a foilor de plastic pentru inginerie specială, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. De la înființarea sa în 2004, s-a angajat pentru dezvoltarea și producerea de materiale plastice de înaltă calitate. Avem mai mult de 30 de brevete naționale, iar produsele noastre includ materiale anti-statice, conductoare și izolatoare, care sunt utilizate pe scară largă în electronice, semiconductori, vehicule energetice noi, medicale, militare, aerospațiale și alte câmpuri.
Baza noastră de producție este echipată cu peste 200 de seturi de echipamente importate, care acoperă o suprafață de 40.000 de metri pătrați, cu o capacitate anuală de producție de peste 8.000 de tone. Avem multe talente de înaltă tehnologie pentru a oferi asistență tehnică profesională și servicii personalizate clienților noștri.
Alătură -te viitorului pieselor din plastic
Noegem invită toți distribuitorii și partenerii majori să ne viziteze și să discute despre aplicarea și dezvoltarea pieselor de plastic inginerești în industriile emergente. Așteptăm cu nerăbdare să creăm Abrilliant Future cu tine!