Plante termoplastice de succes pentru motoarele de transport

September 13, 2024

Aplicarea materialelor plastice inginerești în sistemul de transmisie devine din ce în ce mai extinsă, în principal în următoarele aspecte:

Angule și pinioane: materialele plastice de inginerie pot fi utilizate pentru fabricarea angrenajelor și a pinioanelor cu o rezistență bună la uzură și un coeficient scăzut de frecare, ceea ce poate reduce pierderea de energie și poate îmbunătăți eficiența transmisiei.

Rulmenții: Rulmenții materni din materiale plastice au proprietăți excelente de auto-lubrifiere și pot funcționa în medii fără ulei sau cu ulei scăzut, reducând nevoia de întreținere și sunt ușoare, ceea ce le face potrivite pentru utilizare într-o varietate de echipamente mecanice.

Cuplaje: Ingineria cuplajele din plastic pot absorbi eficient vibrațiile și șocul, pot reduce zgomotul sistemului de transmisie și, în același timp, au o rezistență bună la coroziune, potrivită pentru utilizare în medii dure.

Centura și lanțul de transmisie: materialele plastice de inginerie pot fi utilizate pentru fabricarea centurii și lanțului de transmisie, cu o bună rezistență la abraziune și rezistență la tracțiune, capabilă să reziste la sarcini mari, potrivite pentru echipamente de automatizare și sisteme transportoare.

Glisoare și șine de ghidare: Slider -uri de materiale plastice de inginerie și șinele de ghidare pot oferi mișcare lină, pot reduce frecarea și uzura și pot extinde durata de viață a echipamentului, potrivită pentru o varietate de sisteme de transmisie mecanică.

Garnituri: Garniturile de plastic de inginerie au o rezistență chimică și temperatură bună, pot preveni eficient scurgerea de lubrifiant, pot proteja componentele interne ale sistemului de transmisie.

Reducători și transmisii: în reductoare și transmisii, materialele plastice de inginerie pot fi utilizate pentru fabricarea angrenajelor interne și a altor componente, reducând greutatea totală și îmbunătățind eficiența transmisiei.

Motoarele și unitățile: în motoare și unități, materialele plastice de inginerie sunt utilizate pentru a face carcase și paranteze care oferă o izolare electrică bună și rezistență la căldură, asigurând siguranța și fiabilitatea echipamentelor.

Controlul zgomotului și vibrațiilor: Proprietățile de amortizare ale materialelor plastice de inginerie pot reduce eficient zgomotul și vibrațiile în sistemele de acționare, îmbunătățind netezimea și confortul echipamentelor.

Poliformaldehida (POM) și poliamida (PA) în sistemul de transmisie sunt utilizate în cantități mari din următoarele motive:

Proprietăți mecanice excelente

Polyformaldehidă (POM): rezistență ridicată și rigiditate, capabile să reziste la sarcini mari, potrivite pentru angrenaje și pinioane și alte componente de transmisie.

Poliamidă (PA): are, de asemenea, o rezistență și o duritate bună, capabile să mențină performanțe stabile în condiții de impact ridicat și de încărcare ridicată.

Coeficient de frecare scăzut

POM și PA au un coeficient scăzut de frecare, ceea ce reduce pierderea de energie în sistemul de transmisie, îmbunătățește eficiența, reduce uzura și prelungește durata de serviciu.

Stabilitate dimensională

Poliacetal: Datorită absorbției sale de umiditate extrem de scăzute, este capabil să mențină o stabilitate dimensională bună în condiții de mediu diferite, asigurând potrivirea precisă a angrenajelor și a pinioniștilor.

Poliamidă: În ciuda absorbției sale ridicate de apă, stabilitatea dimensională poate fi îmbunătățită prin modificări și întărire corespunzătoare.

Rezistența la uzură

Pom și PA au o rezistență bună la abraziune și sunt capabili să își mențină performanța pe perioade lungi de frecare și contact, ceea ce le face potrivite pentru utilizare în piese mobile de înaltă frecvență.

Machinabilitatea

Aceste două materiale sunt ușor de prelucrat și de molid pentru a îndeplini cerințele formelor și preciziei complexe, ceea ce le face potrivite pentru producția în masă.

Eficiența costurilor

În comparație cu metalele, POM și PA sunt mai puțin costisitoare și oferă performanțe mai bune în multe aplicații, ceea ce le face mai rentabile.

Ușor

Densitatea mai mică a materialelor plastice de inginerie ajută la reducerea greutății generale a trenului de antrenare, crescând flexibilitatea și eficiența sistemului.

În rezumat, poliformaldehida și poliamida sunt utilizate în mod obișnuit materiale de inginerie în sistemele de drivelină, datorită performanței, procesabilității și economiei lor excelente.

Alătură -te viitorului pieselor din plastic

Noegem invită toți distribuitorii și partenerii majori să ne viziteze și să discute despre aplicarea și dezvoltarea pieselor de plastic inginerești în industriile emergente. Așteptăm cu nerăbdare să creăm Abrilliant Future cu tine!

Următor →

Contactează-ne

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615