Prima alegere pentru componente de înaltă precizie în interiorul mașinilor cu raze X Polyetheterketone

August 29, 2024

Polyethereterketone (PEEK) este recunoscut pe scară largă ca material la alegere pentru componente de înaltă precizie din mașinile cu raze X, datorită numeroaselor sale proprietăți excelente. Următoarea este o descriere detaliată a motivelor și proprietăților:

1. Proprietăți mecanice excelente

Forță ridicată: Peek are rezistențe la tracțiune foarte ridicate și compresive și poate rezista la eforturi și sarcini ridicate.

Rigiditate ridicată: oferă o capacitate excelentă de a menține forma și dimensiunile, critică pentru componentele de înaltă precizie.

2. Rezistență la temperatură ridicată

Punct de topire ridicat: Peek are un punct de topire de aproximativ 343 ° C și este capabil să reziste și să mențină performanțe stabile în medii la temperaturi ridicate.

Stabilitatea termică: temperatura sa de utilizare continuă până la 260 ° C, în condițiile de lucru la temperaturi ridicate poate funcționa în continuare stabil.

3. Rezistență chimică

Rezistență chimică: rezistență excelentă la o gamă largă de substanțe chimice, inclusiv acizi, alcalini și solvenți organici, ceea ce este deosebit de important în procesul de curățare și sterilizare a echipamentelor medicale.

4. Rezistență la radiații

Rezistență ridicată la radiații: PEEK poate menține proprietățile mecanice și stabilitatea dimensională a materialului în raze X și alte medii de radiații fără degradare din cauza radiațiilor.

5. Stabilitatea dimensională

Coeficientul scăzut de expansiune: coeficientul extrem de scăzut de expansiune termică și proprietăți mecanice excelente înseamnă că stabilitatea dimensională și precizia ridicată pot fi menținute chiar și sub modificări de temperatură sau presiune constantă.

6. Biocompatibilitate

Safe și non-toxic: Peek îndeplinește multe standarde de biocompatibilitate și pot fi utilizate pentru componentele dispozitivului medical care vin în contact cu organismele vii.

7. Coeficient scăzut de frecare și rezistență la uzură

Auto-lubrifiant: PEEK are proprietăți auto-lubrifiante care reduc frecarea și uzura între piese, ceea ce o face potrivită pentru piese mecanice de precizie care necesită mișcare frecventă.

8. Performanță bună de procesare

Diverse metode de procesare: PEEK poate fi procesat prin turnare prin injecție, extrudare, prelucrare CNC și alte metode, capabile să fabrice piese complexe în formă de complex, cu o precizie ridicată de procesare.

9. Fiabilitatea pe termen lung

Proprietăți anti-îmbătrânire: PEEK are proprietăți anti-îmbătrânire excelente și poate menține proprietăți mecanice stabile și precizie dimensională în timpul utilizării pe termen lung.

10. ecologic

Reciclabilitate: Materialele PEEK au un impact mai mic asupra mediului, în conformitate cu nevoile echipamentelor medicale moderne pentru materiale ecologice, în timp ce reciclabilitatea acestuia este bună.

Exemple de aplicație

Monturi de detector: sunt necesare rezistență ridicată și stabilitate dimensională.

Componente glisante de precizie: Proprietățile scăzute de frecare și uzură asigură stabilitatea pe termen lung.

Componente de izolare electrică: Rezistența la căldură și radiații ridicate protejează siguranța și stabilitatea sistemelor electrice.

În rezumat, Peek este materialul ales pentru componentele de înaltă precizie în mașinile cu raze X, datorită performanței sale excelente, care îndeplinește standardele stricte ale industriei medicale și cerințele de înaltă precizie. Aceste proprietăți asigură că componentele PEEK oferă o fiabilitate și performanță de lungă durată în echipamentele medicale.

Alătură -te viitorului pieselor din plastic

Noegem invită toți distribuitorii și partenerii majori să ne viziteze și să discute despre aplicarea și dezvoltarea pieselor de plastic inginerești în industriile emergente. Așteptăm cu nerăbdare să creăm Abrilliant Future cu tine!

Următor →

Contactează-ne

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615