PPS (polifenilen sulfură) este un plastic de inginerie de înaltă performanță, cu o rezistență excelentă la căldură, rezistență chimică și proprietăți mecanice. Numele complet de PPS în engleză este polifenilen sulfură , care este un termoplastic semi-cristalin care este utilizat pe scară largă într-o varietate de dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure dure duri Medii industriale datorită proprietăților sale unice. Rezistență la căldură: PPS are un punct de topire ridicat (aproximativ 285 ° C) și este capabil să lucreze în medii la temperaturi ridicate pentru perioade îndelungate de timp, fără degradarea performanței. Temperatura sa de deviere a căldurii (HDT) este de obicei peste 260 ° C.
Rezistență chimică: PPS are o rezistență excelentă la majoritatea substanțelor chimice, inclusiv acizi, alcali, solvenți organici și combustibili. Nu este susceptibil la atacul chimic și, prin urmare, este utilizat pe scară largă în industria chimică și petroliere.
Proprietăți mecanice: PPS are o rigiditate și o rezistență bună și își menține proprietățile mecanice chiar și la temperaturi ridicate. De asemenea, are o stabilitate dimensională excelentă și un fluaj scăzut.
Proprietăți electrice: PPS are proprietăți izolatoare bune, chiar și la temperaturi ridicate și umiditate ridicată, proprietățile sale electrice sunt practic neafectate.
Retardant de flacără: PPS în sine se auto-extinde și poate obține UL94 V-0 Retardant Flame Retardant fără adăugarea de ignificii de flacără.
Rezistență la abraziune: PPS are o rezistență bună la abraziune și un coeficient scăzut de frecare, potrivit pentru fabricarea pieselor de alunecare și de frecare.
Datorită proprietăților sale unice, PPS este utilizat într -o gamă largă de aplicații care necesită rezistență la căldură mare și chimică, în special în industria electrică și electronică, auto, aerospațială și chimică. PPS este utilizat în mod obișnuit la fabricarea: Piese electrice și electronice: cum ar fi conectori, întrerupătoare, întrerupătoare, bobine transformatoare și piese de izolare.
Piese auto: cum ar fi carcasele senzorilor, piesele sistemului de combustibil, piesele sistemului de evacuare și piesele periferice ale motorului.
Echipamente chimice: cum ar fi corpurile pompei, supapele, conductele și garniturile de reactor.
Piese aerospațiale: cum ar fi interioarele aeronavelor, părțile structurale și părțile rezistente la temperatură ridicată.
Echipamente medicale: rezistența chimică a PPS și rezistența la temperatură ridicată o fac potrivită pentru fabricarea carcaselor de echipamente medicale și a pieselor structurale.
Considerații de procesare și aplicații:
Prelucrare: PPS necesită atenție asupra controlului temperaturii în timpul procesării, deoarece este un material sensibil la căldură care tinde să se descompună la temperaturi ridicate. În timpul procesării trebuie utilizate măsuri adecvate de răcire.
Aplicație: PPS are o rezistență chimică bună, dar poate fi afectată în anumite medii puternice de acid și alcalin. Atunci când selectați materiale PPS, ar trebui luate în considerare proprietățile chimice ale mediului în care trebuie aplicate.
Mediu: PPS se poate deteriora sub expunere la UV, astfel încât poate fi necesară o protecție suplimentară pentru aplicații de expunere la soare pe termen lung sau pe termen lung.
În general, PPS este un plastic de inginerie de înaltă performanță, care joacă un rol cheie în mai multe industrii, în special în aplicațiile care necesită rezistență la căldură ridicată și chimică. Pe măsură ce progresele tehnologice și nevoile de aplicație cresc, materialele PPS și tehnologiile lor de procesare continuă să evolueze pentru a răspunde nevoilor aplicațiilor mai performante.
Noegem invită toți distribuitorii și partenerii majori să ne viziteze și să discute despre aplicarea și dezvoltarea pieselor de plastic inginerești în industriile emergente. Așteptăm cu nerăbdare să creăm Abrilliant Future cu tine!