Pionieri ai rezistenței la coroziune în industria chimică: materiale plastice de inginerie în aplicații de căptușeală a rezervoarelor

July 20, 2024

Industria chimică gestionează adesea o varietate de substanțe chimice extrem de corozive în timpul producției, ceea ce pune echipamentele de depozitare la un test sever. Materialele tradiționale metalice au o durată de viață limitată și costuri mari de întreținere datorită susceptibilității lor la coroziune. În ultimii ani, cu progrese în știința materialelor, materialele plastice de inginerie au devenit alegerea ideală pentru materialele de căptușeală a rezervoarelor datorită rezistenței lor excelente de coroziune, rezistenței mecanice și stabilității chimice.

Avantajele materialelor plastice inginerești

Plastice de inginerie, cum ar fi politetrafluoroetilen (PTFE) , fluorură de poliviniliden (PVDF) și polietilenă (PE) , Excel în rezistența la coroziune. Sunt rezistente la majoritatea substanțelor chimice, inclusiv acizi puternici, baze și solvenți organici. În plus, materialele plastice inginerești au o rezistență mecanică bună și o duritate și mențin performanțe stabile la temperaturi ridicate și scăzute.

Rezistența la coroziune: inerția chimică a materialelor plastice de inginerie le permite să reziste la eroziunea diferitelor medii corozive, care prelungește durata de viață a rezervorului de depozitare.

Rezistență mecanică: materialele plastice de inginerie au o rezistență ridicată la tracțiune și o rezistență la impact, capabilă să reziste la impactul fizic și modificările de presiune care pot fi întâlnite în utilizarea rezervoarelor de depozitare.

Stabilitatea chimică: materialele plastice de inginerie au o stabilitate chimică excelentă pe o gamă largă de temperaturi și nu sunt ușor descompuse sau deformate.

Aplicarea materialelor plastice inginerești în căptușeala rezervoarelor

Polytetrafluoroetilen (PTFE): PTFE este utilizat pe scară largă în căptușeala rezervoarelor chimice, deoarece are o rezistență chimică foarte ridicată și o rezistență la temperatură ridicată. Căptușeala PTFE poate preveni eficient coroziunea acidului și alcalinului și poate îmbunătăți durata de serviciu a rezervorului.

Fluorura de poliviniliden (PVDF): căptușeala PVDF are o rezistență excelentă la abraziune și rezistență la UV, potrivită pentru stocarea corozivă și a schimbării de temperatură a substanțelor chimice, căptușeala PVDF are, de asemenea, o rezistență mecanică bună, poate fi la o temperatură mai ridicată pentru a menține proprietăți fizice stabile.

Polietilenă (PE): căptușeala PE are o rezistență chimică bună și costuri reduse, potrivită pentru stocarea concentrației scăzute de soluții de acid și alcalin și solvenți organici. Instalarea și întreținerea căptușelii PE este relativ simplă, este o alegere economică și practică.

Studiu de caz

O fabrică chimică folosea rezervoare tradiționale de depozitare a metalelor pentru a stoca acizi puternici și probleme de coroziune frecvente, care nu numai că au crescut costurile de întreținere, dar a afectat și eficiența producției. De la trecerea la căptușeala PTFE, rezistența la coroziune a rezervoarelor a fost îmbunătățită semnificativ, durata de viață a fost mult extinsă, timpul de oprire pentru întreținere a fost redus, iar eficiența producției a fost îmbunătățită.

Perspective de viitor

Odată cu progresul continuu al tehnologiei materialelor plastice inginerești, aplicarea sa în tancul chimic care aliniază perspectivele mai largi. Dezvoltarea de noi materiale compozite și materiale plastice de inginerie modificate va spori și mai mult rezistența la coroziune și rezistența mecanică pentru a răspunde nevoilor industriale mai solicitante. În același timp, aplicarea materialelor verzi va deveni, de asemenea, o direcție importantă pentru dezvoltarea viitoare.

Concluzie

Aplicarea materialelor plastice inginerești în căptușeala rezervoarelor din industria chimică nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune și durata de viață a rezervoarelor, dar reduce și costul de întreținere și riscul de poluare a mediului. Ca pionier al rezistenței la coroziune în industria chimică, materialele plastice de inginerie vor juca cu siguranță un rol din ce în ce mai important în aplicațiile industriale viitoare, oferind o garanție solidă pentru siguranța și eficiența producției chimice.

Alătură -te viitorului pieselor din plastic

Noegem invită toți distribuitorii și partenerii majori să ne viziteze și să discute despre aplicarea și dezvoltarea pieselor de plastic inginerești în industriile emergente. Așteptăm cu nerăbdare să creăm Abrilliant Future cu tine!

Următor →

Contactează-ne

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615