În industria semiconductorilor, componentele din plastic de inginerie devin o forță importantă pentru progres, datorită performanței lor excelente și gamei largi de aplicații. Aceste materiale de înaltă performanță au demonstrat multe avantaje în procesul de fabricație, cum ar fi greutatea ușoară, rezistența ridicată, rezistența chimică și stabilitatea la temperaturi ridicate, pentru a satisface cerințele stricte ale fabricării semiconductorilor.
Performanță la temperatură ridicată și rezistență chimică Rezistența ridicată și durabilitatea componentelor de materiale plastice inginerești le fac utilizate pe scară largă în echipamentele de fabricație a semiconductorilor. Mediile de fabricație a semiconductorilor sunt dure, iar echipamentele trebuie să reziste la temperaturi ridicate, presiuni ridicate și substanțe chimice corozive. Poliamidă (PA) , cetonă eterică din polieter (PEEK) și alte materiale plastice de inginerie cu rezistența și durabilitatea mecanică excelentă, pentru a se asigura că echipamentul în condițiile de lucru cu intensitate ridicată în funcție de o funcționare stabilă. Un inginer la un producător de echipamente cu semiconductor a spus: „Folosind materiale plastice de inginerie de înaltă rezistență, suntem capabili să îmbunătățim semnificativ durabilitatea și fiabilitatea echipamentelor noastre și să reducem costurile de întreținere”. 
Rezistența chimică a materialelor plastice de inginerie este esențială în procesul de fabricație a semiconductorilor. Produsele chimice corozive sunt adesea utilizate în procesul de fabricație, iar componentele echipamentelor trebuie să aibă o rezistență chimică excelentă pentru a asigura o funcționare stabilă pe perioade lungi de timp. Polytetrafluoroetilen (PTFE) și fluorură de poliviniliden (PVDF) și alte materiale plastice inginerești Excel în această privință, utilizate pe scară largă în vasele de reacție chimică, conductele și garniturile și alte părți cheie. Directorul tehnic al unui producător de semiconductori a spus: „Rezistența chimică a materialelor plastice de inginerie le face un material important și indispensabil în procesul nostru de fabricație”.
Stabilitatea la temperatură ridicată este, de asemenea, un factor cheie în aplicarea materialelor plastice de inginerie în industria semiconductorilor. Fabricarea semiconductorilor implică procese de temperatură ridicată, iar materialele trebuie să mențină performanțe stabile în medii la temperaturi ridicate. Polamidul (PI) și alte materiale plastice de inginerie la temperaturi înalte pot menține proprietăți fizice și chimice excelente în medii la temperaturi ridicate pentru a asigura progresul lină al procesului de producție. Un expert în știința materialelor a spus: „Aplicarea materialelor plastice de inginerie la temperaturi ridicate ne permite să realizăm fabricarea de precizie în condiții de temperatură ridicată și să asigurăm calitatea produsului”.
Flexibilitatea ușoară și design
Natura ușoară a materialelor plastice inginerești joacă un rol important în îmbunătățirea productivității. În comparație cu materialele metalice tradiționale, materialele plastice de inginerie sunt mai ușoare, ceea ce nu numai că reduce povara pentru echipamente, dar reduce și consumul de energie. Potrivit unui expert din industrie, „folosind materiale plastice ușoare de inginerie, suntem capabili să creștem viteza și precizia echipamentelor noastre, îmbunătățind astfel productivitatea generală”.
În ciuda numeroaselor avantaje ale materialelor plastice inginerești din industria semiconductorilor, aplicația lor se confruntă și cu unele provocări. De exemplu, cum să îmbunătățiți în continuare rezistența la căldură a materialului și rezistența la îmbătrânire este o problemă presantă în industrie. Un expert dintr-o organizație de cercetare a științei materialelor a spus: „Cercetăm activ și dezvoltăm noi materiale de inginerie de înaltă performanță pentru a face față acestor provocări și pentru a îmbunătăți în continuare potențialul de aplicare a materialelor plastice în industria semiconductorilor”.
Protecția mediului și dezvoltarea durabilă
Pe măsură ce conștientizarea mediului crește și reglementările devin mai stricte, reciclabilitatea și caracteristicile de mediu ale materialelor plastice de inginerie devin din ce în ce mai importante în industria semiconductorilor. Multe materiale de materiale plastice inginerești nu numai că consumă mai puțină energie în timpul producției, dar pot reduce și povara asupra mediului prin reciclare și reutilizare, în conformitate cu tendința globală de dezvoltare durabilă.
O gamă largă de zone de aplicare
În prezent, componentele din plastic de inginerie sunt utilizate în industria semiconductorilor în echipamente de manipulare a plafonului, echipamente de lustruire mecanică chimică (CMP), fotolitografie și alte echipamente de înaltă precizie. Aceste componente includ garnituri, izolatori, suporturi și alte părți funcționale care asigură procese de producție eficiente și stabile.
În general, componentele din plastic de inginerie joacă un rol important în industria semiconductorilor datorită rezistenței lor ridicate, a greutății ușoare, a rezistenței chimice și a stabilității la temperaturi ridicate. În viitor, odată cu progresul continuu al tehnologiei materiale și schimbările cererii pieței, aplicarea materialelor plastice inginerești în industria semiconductorilor va fi mai extinsă și mai aprofundată, oferind un sprijin puternic pentru promovarea progresului tehnologic și a dezvoltării durabile a industriei semiconductorilor . În calitate de pionier în industria internă anti-statică a foilor de plastic pentru inginerie specială, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. De la înființarea sa în 2004, s-a angajat pentru dezvoltarea și producerea de materiale plastice de înaltă calitate. Avem mai mult de 30 de brevete naționale, iar produsele noastre includ materiale anti-statice, conductoare și izolatoare, care sunt utilizate pe scară largă în electronice, semiconductori, vehicule energetice noi, medicale, militare, aerospațiale și alte câmpuri.
Baza noastră de producție este echipată cu peste 200 de seturi de echipamente importate, care acoperă o suprafață de 40.000 de metri pătrați, cu o capacitate anuală de producție de peste 8.000 de tone. Avem multe talente de înaltă tehnologie pentru a oferi asistență tehnică profesională și servicii personalizate clienților noștri.
Alătură -te viitorului pieselor din plastic
Noegem invită toți distribuitorii și partenerii majori să ne viziteze și să discute despre aplicarea și dezvoltarea pieselor de plastic inginerești în industriile emergente. Așteptăm cu nerăbdare să creăm un viitor genial cu tine!
